Фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC IMV-12.60

Фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC IMV-12.60

Преимущества:
Цельнолитая чугунная станина;
Мощный высокоскоростной шпиндель 10 000 об/мин;
Подача СОЖ через шпиндель под давлением 20 бар;
Сепаратор СОЖ;
Масляное охлаждение шпинделя.

Дополнительная комплектация:

Стойка ЧПУ HNC-818D;
Инструментальный магазин на 24 позиции (манипулятор);
Масляное охлаждение шпинделя;
Маслоотделитель (сепаратор для СОЖ);
Пистолет воздух;
Пистолет СОЖ;
Полностью закрытая кабинетная защита;
Рабочее освещение;
Выравнивающие опоры;
Рабочее освещение;
Централизованная система смазки;
Стружкоуборочный конвейер (шнековый);
Автоматическая система смазки;
Руководство по эксплуатации станком на русском языке;
Подготовка под установку 4-оси.

Конструктивные особенности:

Станина

Компоненты станины отлиты из модифицированного чугуна Meehanite, с последующим старением станины. Y-образная конструкция колонны позволяет обеспечить высокую жесткость. Станина обеспечивает оптимальное гашение вибрации и гарантирует долговременную стабильность при работе станка.

Шпиндель

В базовой комплектации установлены шпиндели мировых производителей KENTURN (Тайвань). Максимально сбалансированы и обладает высокой статической и динамической жесткостью, с ременным типом привода (стандарт) BT40 / 10 000 об/мин, для тяжёлой серии станков.

В базовой комплектации станки оснащаются высокомощным приводом 15 / 22,5 кВт.

Инструментальный магазин

Станок оснащен системой автоматической смены инструмента манипуляторного типа на 24 позиции.

Производители: OKADA / AIMACH / Fangguan.

Диск магазина приводится в движение двойным роликовым механизмом, что обеспечивает точность позиционирования и долгий срок службы. Система обеспечивает более быструю смену (2 - 3 сек.).

Система ЧПУ HNC-818D

Основные параметры:

12,1-дюймовый монитор;
Один канал поддерживает до пяти осей подачи и четырех шпинделей;
Максимальное количество связанных осей 3 + 2;
Контроль поломки инструмента;
Интеллектуальное управление сроком службы инструмента;
Технология компенсации тепловых ошибок.
Особенности:

Технология высокоскоростного и высокоточного управления;
Ускорение до 1,8 G;
Технология синхронного управления по двум осям;
Полная функция управления с обратной связью (энкодер, оптическая линейка);
Функция поддержки двусторонней компенсации ошибки шага винта по 20 000 точкам;
Функция автоматического измерения;
Индивидуальная настройка.
Интеллектуальные функции:

Многочисленные данные для станков с ЧПУ;
Контроль поломки инструмента;
Обеспечение исправности станка;
Интеллектуальная оптимизация параметров процесса;
Интеллектуальное управление сроком службы инструмента.

ШВП

HIWIN (Тайвань) / THK (Япония)

Станки серии IMV оснащены ШВП фирмы HIWIN (Тайвань) или THK (Япония), установленных с предварительным натяжением – это обеспечивает точное и плавное перемещение даже с высокой нагрузкой.

Диаметр винта и шаг по оси X = 40 х 12/16
Диаметр винта и шаг по оси Z = 40 х 12/16
Диаметр винта и шаг по оси Z = 40 х 12/16

Подшипники для ходового Винта HANCHI (Япония)

Направляющие перемещений
HIWIN (Тайвань) / THK (Япония)

В несущих блоках (каретках) четыре рядя роликов размещены под углом 45°, поэтому одинаково воспринимают нагрузку как в радиальном, так и в продольном направлениях.

За счет использования линейных направляющих достигается высокая жесткость и грузоподъемность, быстрый динамический отклик, низкий коэффициент трения.

Электрические компоненты

Электрические компоненты Schneider Electric (Франция)

Масляное охлаждение шпинделя

Шпиндель - один их главных узлов, от эффективности работы которого напрямую зависит качество и точность обработки. Именно поэтому на станках серии IMV установлено масляное охлаждение шпинделя. Основные преимущества:

качественное охлаждение при максимальных высоких оборотах;
стабильное и равномерное охлаждение на протяжении всего периода работы;
предотвращение тепловых деформаций при тяжёлых нагрузках на шпиндель;
крайне низкий уровень шумности и отсутствие вибрации.

Система подачи СОЖ
Станки оснащены станцией подачи СОЖ под высоким давлением 20 бар. Система подачи СОЖ через шпиндель позволяет повысить качество обработки, увеличить глубину реза, повысить скорости подачи и продлить срок службы инструмента.

Назначение:

Вертикальные обрабатывающие центры IMV предназначены для выполнения комплексной обработки заготовок без переустановки. На одном станке осуществляются разнообразные операции, включая:

Фрезерование, сверление и расточку;

Зенкерование и развертывание отверстий;

Нарезку внутренних и наружных резьб.

Такая организация процесса позволяет минимизировать производственный цикл, нарастить объемы выпуска и повысить общую рентабельность.

Оборудование оснащено системой ЧПУ, многоинструментальным магазином и системой автоматической смены инструмента, что гарантирует высокую эффективность и гибкость производства.

Станки серии IMV нашли широкое применение в инструментальном производстве, изготовлении штампов и пресс-форм, а также в таких отраслях, как авиастроение и автомобилестроение.