Токарный центр c наклонной станиной KMT KTL 44S/500 HCNC

Токарный центр c наклонной станиной KMT KTL 44S/500 HCNC

Модель: KTL 44S/500 HCNC

Преимущества: 

- Высокоскоростной шпиндель 4500 об/мин;

- Система ЧПУ Fanuc Plus 0i-TF (Type 5) / Siemens 828D / H-СNC808DiT;

- Направляющие HIWIN или THK (Япония);

- Подшипники NSK (Япония);

- Гидравлика и патроны AutoStrong (Тайвань);

Стандартная комплектация:

Система ЧПУ Fanuc (Япония)

Гидравлическая револьверная головка на 8 позиций

Гидравлическая пиноль задней бабки

Гидравлический 3-х кулачковый патрон

Транспортер для удаления стружки

Кабинетная защита зоны резания

Освещение рабочей зоны

Система подачи СОЖ

Теплообменник электрошкафа

Автоматическая система смазки

Педаль зажима / разжима патрона

Бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя

Инструмент для обслуживания станка

Документация на русском языке

Конструктивные особенности:

Цельнолитная станина

Наклонная станина отлита из чугуна. Угол наклона станины 45° и 60°. Такая конструкция станины обеспечивает лучшую устойчивость, жесткость, гашение вибраций. Также наклонная станина занимает меньшую площадь, что позволяет легко удалять стружку и очищать станок.

Система ЧПУ Fanuc (Япония)

Промышленная система ЧПУ самая распространённая в России, более проста в использовании, легко найти операторов. Сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.

Мощность главного привода 11 / 15 кВт.

Система ЧПУ H-CNC808DiT (Китай)

• Промышленная система ЧПУ LCD монитор 10,4 дюймов;
• +2-3 оси управления (память 8G);
• Внешний модуль ПЛК и ввода-вывода;
• Поддержка высокоточного кодирования;
• Поддержка полностью замкнутого контура управления;
• 8000 об/мин высокоскоростное жесткое нарезание резьбы;
• Поддержка протокола шины NCUC, M3, Ethercat.

Мощность главного привода 12 / 18 кВт.

Система ЧПУ Siemens 828D

• Изысканная и надежная система ЧПУ.
• Система ЧПУ оборудована популярным новейшим коммуникационным портом, картой CF, портом USB и сетевым портом, находящимися на передней панели для удобного использования. Во время использования карты CF можно закрыть защитную крышку.
• Функция передачи данных.
• Литая панель управления изготовлена из магниевого сплава.

Мощность главного привода 11 / 14,3 кВт.

Линейные направляющие

Обеспечивают высокоскоростное перемещение и более высокую точность позиционирования.

Револьверная головка

Гидравлическая револьверная головка на 8 позиций, время смены инструмента - 0,3 сек.

Гидравлический 3-х кулачковый партон

Гидравлический патрон AutoStrong (Тайвань) применяется для зажатия заготовки в процессе обработки.

Подшипники шпинделя

Высокоточный триплекс радиально-упорных шарикоподшипников NSK (3 в одном комплекте) используется в качестве переднего подшипника шпинделя, который должен нести радиальное и осевое усилие.

Высокоточный дуплекс радиальных шарикоподшипников NSK (2 в одном комплекте) используется для заднего подшипника шпинделя в качестве вспомогательного подшипника. Благодаря правильной предварительной нагрузке на обоих подшипниках шпиндель обладает высокой жесткостью и точностью

ШВП

На станке установлены высокоточные ШВП с предварительным натягом, отвечающие классу точности С3.

К каждой гайке ШВП подведена трубка импульсной смазки.

Задняя бабка

Предназначена для фиксации и поддержки длинных, а также тяжелых заготовок, при обработке в центрах. Перемещается по широким направляющим скольжения, что обеспечивает высокую жёсткость и точность при обработке на тяжелых режимах резания.

Револьвер

Для получения наилучших показателей жёсткости на станке установлена гидравлическая револьверная на 8 позиций. Вращение револьверной головы осуществляется гидравликой, которая обеспечивает плавность хода, наибольшую выходную мощность, стабильность и жёсткость при повышенных нагрузках на инструмент. Время смены инструмента 0,3 с.

Транспортёр

В стандартной комплектации встроен конвейер ленточного типа. Необходим для интенсивного удаления стружки из зоны резания. Позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером в комплекте поставляется корзина для сбора стружки.

Рабочая зона

Назначение:

Токарные станки с наклонной станиной серии KTL-D предназначены для финишной и предварительной механической обработки внешних и внутренних цилиндрических поверхностей вращающихся деталей.

Вид обработки зависит от заданного режима, скорости подачи заготовки и используемого режущего инструмента. Обычно чистовая обработка характеризуется глубиной резания менее 0,5 мм, тогда как черновая обработка допускает глубину до 8 мм.

Основные технологические операции включают:

- Точение;

- Отрезку и торцевание;

- Сверление;

- Нарезание резьбы;

- Расточку отверстий.

Применение японских линейных направляющих производства HIWIN / THK обеспечивает высокую точность обработки и увеличивает быстродействие подвижных элементов станков.

Область применения:

Станки с числовым программным управлением модели KMT KTL-D активно используются в машиностроительных предприятиях, автомобильной отрасли, производстве приборов, электронике, авиастроении и космических технологиях, а также в прочих промышленных сферах.