Токарный центр с наклонной станиной KMT KTL 56/500 ЦТО CNC

Токарный центр с наклонной станиной KMT KTL 56/500 ЦТО CNC

Модель: KTL 56/500 ЦТО CNC

Преимущества:

Цельнолитая станина 45˚;

Линейные направляющие качения и ШВП THK (Япония);

Телескопическая защита направляющих по осям;

Высокие показатели по точности и повторяемости.

Стандартная комплектация:

Система ЧПУ Fanuc (Япония)

Промышленная система ЧПУ самая распространённая в России, более проста в использовании, легко найти операторов. Сервис по всей России, запасные части в наличии на складах. Для удобства оператора стойка снабжена маховиком ручного управления.

Маховик перемещений по осям (MPG)

Переносной пульт управления с маховиком позволяет в разы сократить время наладки станка, обеспечивает перемещение рабочих органов станка по двум осям.

Гидравлический 3-х кулачковый патрон

Гидравлический патрон Autogrip (Тайвань), применяется для зажатия заготовки в процессе обработки. Возможна установка патрона с различным размером по требованию пользователя.

Задняя бабка

На станке установлена гидравлическая задняя бабка. Движение задней бабки осуществляется по направляющим качения роликового типа. Управлять перемещением задней бабки можно через ЧПУ или от педали. Ход задней бабки составляет 450 мм.

Револьверная головка TAIXIN (Тайвань)

Токарный центр KTL 56/500 оснащен 8-и позиционной гидравлической револьверной головкой TAIXIN (Тайвань). Сечение инструмента 25 х 25 мм, отверстие в блоке под расточной инструмент Ø40 мм. Револьверная головка обеспечивает высокую точность позиционирования, жесткость обработки. Подача СОЖ через револьверную головку позволяет снизить затраты на режущий инструмент. На станке установлена помпа повышенного давления подачи СОЖ (3 Бар).

LED освещение рабочей зоны

Современное LED освещение в положении сверху обеспечивает полное освещение рабочего пространства станка и контроля рабочей зоны в процессе эксплуатации.

Транспортер удаления стружки с корзиной

Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки.

Автоматическая система смазки

Автоматическая система смазки обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – направляющим и ШВП, что сокращает их износ в разы.

Трехцветная сигнальная лампа

Основная функция сигнальной лампы - цветовая визуализация состояния станка, удаленно сообщает работнику о состоянии станка.

Теплообменник электрошкафа

Теплообменник обеспечивает охлаждение компонентов электрошкафа при работе оборудования в двух-трех сменном режиме. Компенсирует перепады температур в цехе, особенно при превышении температурных.

Дополнительная комплектация:

Револьверная головка TAIXIN (Тайвань)

Токарный центр KTL 56/500 оснащен 12-ти позиционной гидравлической револьверной головкой TAIXIN (Тайвань). Сечение инструмента 25 х 25 мм, отверстие в блоке под расточной инструмент ø40мм. Револьверная головка обеспечивает высокую точность позиционирования, жесткость обработки. Подача СОЖ через револьверную головку позволяет снизить затраты на режущий инструмент. На станке установлена помпа повышенного давления подачи СОЖ (3 Бар).

Шпиндель А2-8 CELLS (Тайвань)

В дополнительной комплектации станок оснащен шпинделем А2-8 с полым гидроцилиндром для обработки прутков до Ø65 мм производства CELLS (Тайвань). Отверстие Ø80 мм.

Система измерения инструмента Renishaw

Привязка инструмента производится не по детали - «по первой стружке», что является потерей времени в общем цикле изготовления детали (привязка, измерение, корректировка), а при помощи специальной системы измерения, смонтированной на корпус станка. Сердцем такой системы является комплект датчиков и щупа, которые обеспечивают измерения, а также комплект программного обеспечения, который обеспечивает интеграцию с системой ЧПУ и предлагает ряд разнообразных возможностей.

Конструктивные особенности:

Цельнолитая наклонная станина высокой жесткости

На данной серии станков используется цельная станина с углом наклона 45°, изготовленная из чугуна марки HT300 с внутренними ребрами жесткости. Такая конструкция станины обеспечивает лучшую устойчивость, жесткость, гашение вибраций. Так же наклонная станина занимает меньшую площадь, что позволяет легко удалять стружку и очищать станок.

Линейные направляющие

Обеспечивают высокоскоростное перемещение и более высокую точность позиционирования. Линейные роликовые направляющие обеспечивают малое фрикционное сопротивление, высокую жесткость и высокую стойкость к вибрации и деформации.

ШВП

На станке установлены высокоточные ШВП с предварительным натягом, отвечающие классу точности С3. К каждой гайке ШВП подведена трубка импульсной смазки.

Главный двигатель FANUC 11 / 15 кВт

На токарном центре KTL установлен главный двигатель мощностью 11 / 15 кВт производства FANUC (Япония).

Передача крутящего момента с основного двигателя на шпиндель осуществляется за счет клино-ременной передачи, что значительно уменьшает шум при работе.

Скорость вращения шпинделя регулируется бесступенчато, что обеспечивает высокую точность и шероховатость обработки.

В стандартной комплектации станок оснащен шпинделем А2-6 с полым гидроцилиндром для обработки прутков до Ø50 мм производства CELLS (Тайвань). Отверстие Ø65 мм.

СЕ стандарт электрошкафа

Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза. Основные компоненты установленной электроники принадлежат компании Fanuc и Siemens.

Назначение:

Токарные станки с наклонной станиной модели KTL 56/500 используются для промежуточной и финишной обработки деталей различной конфигурации, включая валы, диски и втулки. Они позволяют проводить стандартные механические операции: обработку наружных поверхностей, внутреннюю расточку отверстий, фрезерование внутренних конических и криволинейных профилей, нарезание внешней и внутренней резьбы, развертывание отверстий. Эти станки подходят для высокоскоростной обработки как чёрных, так и цветных металлов, обеспечивая высокие показатели производительности, точности и объёмов производства.

Область применения:

Высокоточные токарные обрабатывающие центры линейки KTL находят применение практически во всех сферах машиностроительного комплекса, включая авиационную и космическую промышленность, производство приборов и оборудования высокого класса точности.