Зубошлифовальный станок с ЧПУ SPITZEN SGG-600

ПРЕИМУЩЕСТВА

• 12 управляемых осей
• Автоматическая выгрузка и загрузка заготовок
• Гидравлические компоненты производства компании REXROTH
• Станок имеет полностью закрытый кожух
• Система фильтрации Hoffman

ХАРАКТЕРИСТИКИ

• ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Система ЧПУ: Siemens

Макс. диаметр заготовки, мм: 600

Макс. модуль заготовки, мм: 10

Общая мощность, кВт: 38

Тип производимых колёс: Цилиндрические прямозубые и косозубые

Макс. угол поворота шлиф. круга (ось A), °: ± 45

Тип круга: червячный

Макс. размер шлиф. круга (Диаметр х Посадка х Ширина), мм: Ø 300 x Ø 115 x 160

Макс. сдвиг шлиф. шпинделя по оси (ось Y), мм: 260

Горизонтальное расстояние между осью шлиф. круга и осью рабочего стола (ось X), мм: 50 - 510

Вертикальное расстояние между осью шлиф. круга и осью рабочего стола (ось Z), мм: 150 - 850

Макс. частота вращения шлиф. круга (ось B), об/мин: 7800

Макс. частота вращения стола (ось C), об/мин: 390

Ускоренный ход по осям X / Y / Z, мм/мин: 10 000 / 3000 / 10 000

Макс. частота вращения круга для правки (ось B2), мм: 3000 - 5000

Макс. размер круга для правки (Диаметр х Посадка х Ширина), мм: Ø 160 x Ø 52 x 40

НАЗНАЧЕНИЕ

Зубошлифовальный станок используется для прецизионного шлифования средне- и маломодульных зубчатых колес аэрокосмической, автомобильной, инженерной, сельскохозяйственной, мотоциклетной и других отраслей.

Область применения

Наибольшую востребованность данные станки находят в аэрокосмической, автомобильной, машиностроительной, сельскохозяйственной, мотоциклетной и других отраслях промышленности. Подходят для серийного и крупносерийного производства.

В соответствии с принципом метода обкатки, на станке могут быть обработаны следующие виды зубчатых колес: цилиндрическое прямозубое зубчатое колесо, косозубое зубчатое колесо (валовое зубчатое колесо (вал-шестерня), дисковое зубчатое колесо), различные модификации профиля зуба, зубчатое колесо с модификацией профиля и т.д. В основном станок используется для прецизионного шлифования среднего и малого размера модуля деталей аэрокосмической, автомобильной отрасли, деталей инженерной техники, сельскохозяйственной техники, мотоциклетных передач и т.д. Точность обработки заготовки (Mn4 Z54 αn20°) может достигать 4-5 класса по стандарту GB / T10095.1-2008.

Правая сторона станка дополнительно оснащается устройством автоматической загрузки заготовок и поворотным манипулятором, который может осуществлять автоматическую загрузку и выгрузку и экономить вспомогательное время.