Горизонтально-фрезерный центр SPECTR MHM-630

Горизонтально-фрезерный центр SPECTR MHM-630

Преимущества:
Одновременная работа в 4-х осях;
Конструкция станины с подвижной колонной;
Индексация поворота стола 0,001°;
Максимальная нагрузка на стол 1200 кг;
Конус шпинделя BT50;
Подача СОЖ 20 бар через инструмент;
Мощность шпинделя 15 / 18,8 кВт;
Шпиндели KENTURN (Тайвань);
Поворотный стол и механизмы смены паллет DETRON (Тайвань);
Направляющие 45 мм;
Направляющие 45 мм ШВП Ø 50 мм / Ø 40 мм х P12.

Стандартная комплектация:

Cтойка ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus + дисплей размером 10.4’’ (интерфейс на русском языке);

Направляющие по осям X / Y / Z - роликовые (PMI / Hiwin);
Инструментальный магазин на 24 позиции (дисковый);

Дополнительная подача СОЖ через форсунки на кольце шпинделя;

Масляное охлаждение шпинделя;

Маслоотделитель (сепаратор для СОЖ);
Воздушный пистолет и пистолет СОЖ;

Полностью закрытая кабинетная защита;

Аварийное оповещение светом;

Портативный пульт-маховичок MPG;

Подача СОЖ через инструмент, 20 бар;
Рабочее освещение;
RS 232;
Стружкосборочный конвейер (шнековый двойной);
Теплообменник электрошкафа;
Смыв стружки внутри кабинета;
Выравнивающие опоры;
Инструмент для обслуживания станка;
Обдув шпинделя воздухом;
Централизованная система смазки (пропорциональный впрыск);
Функция автоматического останова + отключение системы;
Бак для СОЖ;
Автоматический останов станка (M30);
Трансформатор;
Руководство по эксплуатации станком на русском языке.

Дополнительная комплектация:

Система вытяжки масляного тумана;

Цепной инструментальный магазин на 60 позиций, вместо 24-х позиционного дискового;
Привод ZF-редуктор.

Конструктивные особенности:

Cистема ЧПУ

В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC 0i-MF (5) Plus, LCD монитор 10,4 дюймов.

В версии Plus расширен функционал:

Увеличена память с 512 Кб до 2 Мб.
Экран ручной привязки инструмента, для настройки инструмента к детали «вручную», без помощи специальных измерительных щупов.
Система симуляции обработки - Dynamic Graphic Display. В отличие от базовой функции для 0i-MF - Graphic Display, есть возможность симуляции съёма материала в 3D.
Функции высокоточной и высокоскоростной обработки (для Type 5 это AICC I).

Cтанина
Основной несущий узел станка, который служит для монтажа основных компонентов и узлов. Основание, колонна и шпиндельный узел, спроектированы при помощи компьютерных моделей методом конечных элементов (FEM).

Компоненты станины отлиты из модифицированного чугуна Meehanite с применением дополнительных рёбер жёсткости как внутри, так и на внешней части конструкции. Конструкция станка гарантирует высокую стабильность и жесткость, что делает возможным проведение тяжелой обработки всех видов материалов.

Шпиндель

В базовой комплектации установлены шпиндели мировых производителей KENTURN (Тайвань). Максимально сбалансированы и обладает высокой статической и динамической жесткостью, с ременным типом привода (стандарт) - BT50 / SK50 / 6000 об/мин.

Все шпиндели в торце оснащены дополнительными форсунками подачи СОЖ (5 Бар) в зону резания для интенсивной обработки.

Шпиндели фирмы KENTURN используются на мировом брендовом оборудовании для производства компонентов для автомобильной, аэрокосмической и др. отраслях промышленности.

Инструментальный магазин
Станок оснащен системой автоматической смены инструмента манипуляторного типа. Это позволяет сократить вспомогательное время на смену инструмента при обработке сложных изделий, для изготовления которых требуется от 20 и более различных инструментов.

24 позиции инструмента:

Смена инструмента производится в произвольном направлении.
Скомпонован под конус ISO 50.
По требованию заказчика инструментальный магазин возможно расширить до 60 / 90 / 120 позиций.

60 позиции инструмента:

Смена инструмента производится в произвольном направлении.
Скомпонован под конус ISO 50.
Магазин смонтирован отдельно от зоны обработки, отгорожен защитной створкой для предотвращения попадания СОЖ и стружки.

Направляющие перемещений
На станках серии MHM перемещения по осям (X, Y, Z) осуществляются по роликовым направляющим, увеличенной толщины (45 мм) типа RGH фирмы PMI / HIWIN (Тайвань).

В несущих блоках (каретках) четыре ряда роликов размещены под углом 45º, поэтому одинаково воспринимают нагрузку как в радиальном, так и в продольном направлениях.

За счет использования линейных направляющих достигается высокая жесткость и грузоподъемность, быстрый динамический отклик, низкий коэффициент трения (0,003 ~ 0,005).

Рабочий стол
Рабочий стол является неотъемлемой частью станины и определяет жёсткость конструкции станка. Поскольку заготовка опирается на рабочий стол, его плоскость является важнейшим элементом в координатной системе обработки и любые деформации стола недопустимы.

Для исключения любого рода деформаций поверхности столов на всех станках MHM термически обрабатываются (закаливаются) и после этого имеет показатели твёрдости 52 HRC по Роквеллу. Это обеспечивает точность обработки на весь период эксплуатации оборудования.

В предлагаемом станке используется поворотный стол и механизмы смены паллет, производства DETRON (Тайвань).

Основные двигатели Fanuc

В базовой комплектации на станках MHM применяются шпиндельные моторы FANUC серии βiI-B, обеспечивающий высокую мощность, крутящий момент и отличную производительность. Характеризуются высоким КПД и низким тепловыделением, классом защиты IP40.

По осям установлены серворивода FANUC Beta i - двигатели с высоким соотношением эффективности и энергопотребления. Характеризуются быстрым ускорением, плавным вращением, степенью защиты IP65.

Для достижения максимального результата, обрабатывающие центры MHM оснащаются двигателями низкой инерции, что позволяет достичь высокого крутящего момента при низких оборотах. В тоже время ускорение/замедление процесса нарезания резьбы сокращается до минимума.

Конвейер удаления стружки

Для удаления отработанной стружки из зоны резания используется автоматически винтовой двойной конвейер (шнек), который не только извлекает стружку, но и отжимает отработанную СОЖ в встроенный бак под конвейером. Конвейер включается через M-код или напрямую от с пульта управления. С помощью настроек устанавливается интервал и продолжительность работы конвейера для автоматического цикла работы. В комплекте поставляется тележка (корзина) для сбора стружки.

Масляное охлаждение шпинделя

Шпиндель - один их главных узлов, от эффективности работы которого напрямую зависит качество и точность обработки. Именно поэтому на всех станках серии MHM установлено масляное охлаждение шпинделя.

Основные преимущества:

Качественное охлаждение при максимальных высоких оборотах.
Стабильное и равномерное охлаждение на протяжении всего периода работы.
Предотвращение тепловых деформаций при тяжёлых нагрузках на шпиндель.
Крайне низкий уровень шумности и отсутствие вибрации.

Маслоотделитель (сепаратор СОЖ)

Маслоотделитель (сепаратор СОЖ) дискового типа предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости.

Диск из нержавеющей стали со специальным покрытием (для налипания масла) вращаясь захватывает масляную пленку с поверхности СОЖ, которая затем удаляется. Очищенная СОЖ попадает обратно в систему циркуляции для дальнейшего использования. Маслоотделитель существенно экономит и продлевает срок службы охлаждающей жидкости в системе.

Редуктор (ZF Германия)

Привод шпинделя через коробку скоростей обеспечивает превосходную обработку и высокий крутящий момент при тяжелых режимах обработки.

Регулировка частоты оборотов от 10 до 6000 об/мин. Все шестерни и подшипники работают в масляной ванне.

Назначение:

Фрезерные центры серии MHM предназначены для высокоточной и высокопроизводительной обработки сложных заготовок, таких как коробчатые и плоские детали из стали, чугуна и различных сплавов. Они оптимально подходят для изготовления форм, штампов и серийного производства деталей с использованием системы смены паллет.

Автоматизация процесса обеспечивается за счет функции автоматической смены инструмента из магазина. Дополнительная оснастка станка позволяет применять высокопроизводительные инструменты с подводом охлаждающей жидкости непосредственно через шпиндель, что повышает эффективность обработки. Управляемый ЧПУ поворотный стол (ось «B») предоставляет возможность производить многопозиционную обработку детали без переустановки, а также увеличить производительность за счет использования нескольких зажимных приспособлений.

Благодаря этому фрезерные центры MHM нашли широкое применение в инструментальном производстве, изготовлении штампов и пресс-форм, а также в таких отраслях, как авиационная, автомобильная и многих других сферах промышленности.