Универсальный круглошлифовальный станок UNIVEQ UGU 2075H

Универсальный круглошлифовальный станок UNIVEQ UGU 2075H

Преимущества:

Шпиндель 10 000 об/мин;

Ручной, полуавтоматический и автоматический режим управления;

Чугунная литая станина массой от 3 тонн;

Поворотный стол.

Стандартная комплектация:

Бак СОЖ;

Фильтр;

Приспособление для правки шлифовальных кругов;

Шлифовальный круг с фланцем;

Стенд для балансировки круга;

Балансировочная оправка;

Регулировочные блоки для выставления станка по уровню;

Центры (левый и правый);

Поводки для наружного шлифования;

Ключ;

Гайка для снятия шлифовального круга;

Полиуретановые приводные ремни;

Сальник;

Собачка;

3-х кулачковый патрон;

Шпиндель узла внутреннего шлифования;

Удлинители оправок для внутреннего шлифования;

Оправки для внутреннего шлифования;

Ролики для шпинделя внутреннего шлифования;

Винт для снятия роликов;

Шлифовальные круги для внутреннего шлифования;

Ремень плоский для привода шпинделя внутреннего шлифования;

Сопло для подачи СОЖ при внутреннем шлифовании;

Щиток для защиты от разбрызгивания СОЖ при внутреннем шлифовании;

Ключ.

Дополнительная комплектация:

4-х кулачковый патрон;

Открытый неподвижный люнет;

Закрытый неподвижный люнет;

Алмазный карандаш для правки шлифовальных кругов;

Магнитная система фильтрации охлаждающей жидкости;

Устройство цифровой индикации (УЦИ) для оси X;

Инвертор для плавной регулировки частоты вращения передней бабки;

Гидравлическое приспособление для правки шлифовального круга.

Конструктивные особенности:

Чугунная массивная литая станина

Обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка во время работы, что гарантирует постоянство показателей точности на протяжении всего срока эксплуатации станка.

Благодаря высокой массе станка не требуется специальный фундамент для его установки. Масса станка в зависимости от модели от 3 тонн.

Рабочий стол и шлифовальный узел

Перемещаются по направляющим за счет масляной «подушки», предотвращающей контакт металла с металлом. Поверхность направляющих покрыта специальным износостойким полимерным материалом, который не только снижает износ, но и обеспечивает плавность перемещения стола на низких скоростях подачи.

Стол может поворачиваться на небольшой угол по часовой стрелке и против часовой стрелки, за счет чего появляется возможность шлифования длинных конусных деталей. При перемещении в крайние положения стол всегда находится на станине для исключения перекосов детали.

Передняя бабка

Имеет несколько частот вращения и регулируется посредством перекидывания ремня. Опционально станок можно оснастить инвертером для возможности плавной регулировки частоты вращения бабки.

Шпиндель бабки установлен на высокоточных подшипниках. Бабка имеет возможность поворота на угол до 90° против часовой стрелки и до 30° по часовой стрелке. Сальник и защитное ограждение предотвращают попадание охлаждающей жидкости и грязи внутрь бабки.

Центральная рукоятка на передней панели станка

Отвечает как за продольное, так и за поперечное перемещение узлов станка, что делает работу на станке более удобной и безопасной.

Шпиндель шлифовального круга

Установлен на масляных подшипниках скольжения с обеспечением подачи масла под давлением. За счет чего на поверхности подшипника образуется масляная пленка, которая предотвращает износ подшипника и вала, а так же способствует высокой точности обработки с минимальным биением шпинделя. При производстве шпинделя используется хром-молибденовый сплав марки 30CrMOALA, упрочненный до твердости HRC60.

Схема обработки:

Ось Z – автоматическое при помощи гидравлического привода.

Горизонтальное продольное перемещение / ход рабочего стола c передней и задней бабкой.

Ось X – автоматическое при помощи гидравлического привода.

Точное перемещение по оси X при помощи маховика и передачи винт-гайка. Горизонтальное поперечное перемещение суппорта шлифовального узла.

Назначение:

Станки используются для внешнего и внутреннего шлифования цилиндрических и конусообразных поверхностей. Идеально подходят для небольших серийных выпусков продукции, изготовления инструментов и обслуживания оборудования в ремонтно-сервисных центрах.

Режимы управления:

- Станки модели H оснащены ручным управлением;

- Модели HA работают в полуавтоматическом режиме и поддерживают как торцевое, так и продольное шлифование;

- Функционирование и порядок операций на моделях HA контролирует программируемый логический контроллер (PLC).

Точность обработки соответствует требованиям европейских стандартов для круглошлифовальных станков.

Применение:

Станки востребованы на заводах с небольшими партиями выпуска изделий, инструментальных цехах, специализированных предприятиях, предоставляющих услуги по обработке материалов методом шлифовки (например, слесарные мастерские, сервисы по заточке режущего инструмента, автомобильные мастерские и аналогичные организации).